Для чего нужен микрогофрокартон?

С момента изобретения гофрированного картона прошло больше ста лет, а человечество так и не придумало лучшего материала для производства упаковочных коробок. Сегодня используется несколько вариантов гофрокартона: двухслойный, трехслойный, пятислойный и микрогофрокартон. У каждой марки есть своя область эксплуатации. К примеру, из микрогофрокартона производится упаковка для фармацевтических препаратов, украшений, парфюмерии и прочих небольших изделий, требующих изящного и аккуратного оформления.

Описание материала

Главное достоинство микрогофрокартона сов его тонкости (от 0.4 до 1.8 мм), одновременно жесткости, прочности, легкости и способности поглощать ударное воздействие за счет упругости. Все эти качества сохраняются при условии небольшой площади заготовки. Помимо этого, микрогофрокартон характеризуется ровной и гладкой поверхностью, поэтому подходит для печати самого детализированного изображения.

Конструктивно лист представляет собой трехслойный гофрированный картон. Его принципиальное отличие — в толщине, которую задает слой гофры. Наличие воздушной прослойки между плоскими лайнерами обеспечивает амортизационные свойства и хорошую теплоизоляционную способность, а структура целлюлозного материала обеспечивает легкость в создании всевозможных конструкций.

Как и гофрированного картона, у него также существует несколько «собственных» профилей:

1. F — высота волны составляет от 0,8 до 1,2 мм. Материал достаточно гибок и отлично подходит для изготовления небольших коробок.
2. G — лист еще более тонкий, при этом достаточно прочный и упругий. Широко используется для создания презентабельной упаковки для парфюмерии, сотовых телефонов и других небольших предметов. Высота гофры - 0,6–0,8 мм.
3. N — самый миниатюрный профиль с высотой флютинга 0,4–0,6 мм. Такой лист применяют для изготовления небольших коробочек для канцелярских товаров и другой продукции подобного размера.

По цвету поверхности микрогофрокартон бывает бурым (для транспортировочных коробок) или белым, также производят мелованный.

Относительно состава внешнего слоя различают следующие виды лайнеров:

1. Тест-лайнер. Материал изготовления — вторсырье без добавления первичной целлюлозы.
2. Топ-лайнер, изготавливаемый из первичного сырья.
3. Крафт-лайнер, состоящий из 8 частей первичной и 2 частей вторичной целлюлозы.

Для повышения качественных характеристик листа его лакируют или ламинируют. Это увеличивает прочность и влагостойкость материала и придает ему эстетичный внешний вид.