Что меняется в упаковке при переходе селлеров на FBS и DBS

О том, как переход на собственные склады, работа с несколькими площадками и сторонними операторами отражаются на упаковочных процессах селлеров, рассказал New Retail Александр Олефир, руководитель интернет-магазина ГК «Гофромир».

Масштаб бизнеса определяет возможности для перестройки

Небольшим продавцам проще оперативно перейти на модель FBS, при которой товар хранится у самого селлера, а заказы самостоятельно комплектуются и передаются маркетплейсу. Для этого в некоторых случаях достаточно небольшого склада, офиса или другого помещения.

Среднему и крупному бизнесу перестроить процессы сложнее. Потребуются дополнительные площади для хранения товара и упаковки, персонал для сборки заказов и изменение внутренних операций. Поэтому такие компании чаще не отказываются от FBO полностью, а распределяют товар между несколькими маркетплейсами, собственными складами и 3PL-операторами.

При смене логистики меняется и упаковка

Когда товар поставляется крупными партиями на склад маркетплейса, значительная часть упаковки приходится на транспортную тару – например, групповые короба для палетирования.

При FBS (Fulfillment by Seller, хранении заказов у себя) или DBS (Fulfillment by Seller, доставки заказов собственными силами продавца) селлеру приходится самостоятельно комплектовать каждый заказ. В результате возрастает потребность в индивидуальных коробах под размеры товара, воздушно-пузырьковой плёнке, разделителях и других защитных материалах.

При этом ответственность за сохранность заказа на значительной части маршрута переходит к продавцу. Если раньше упаковкой отдельных отправлений занимался маркетплейс, то теперь селлеру необходимо самостоятельно обеспечить защиту товара при магистральной и курьерской доставке.

Меняется и характер закупок. Собственные склады не всегда позволяют хранить большой запас упаковочных материалов, поэтому заказы могут становиться меньшими по объёму, но более частыми.

Где попытка сэкономить приводит к дополнительным расходам

При переходе на самостоятельную упаковку одна из распространённых ошибок – выбирать короб исключительно по минимальной цене. Более дешёвый материал может хуже выдерживать нагрузки, что увеличивает риск повреждений, возвратов и повторных отправок. По оценке Александра Олефира, экономия около 5% на стоимости упаковки в отдельных случаях способна привести к потере до 30% чистой прибыли из-за совокупности скрытых расходов, повреждений, возвратов и репутационных потерь.

Другая типичная ошибка – использование нескольких универсальных размеров коробов для широкого ассортимента. Если тара значительно больше товара, внутри остаётся лишнее пространство, которое приходится заполнять дополнительными защитными материалами. Кроме того, разноформатные короба могут усложнять устойчивую укладку на палете.

Поэтому упаковку важно оценивать не только по стоимости единицы, но и по тому, как она работает на всём маршруте товара – от склада продавца до конечного покупателя.

Что важно учитывать при выборе упаковки

При работе по FBS и DBS короб должен соответствовать реальной логистической нагрузке. В первую очередь важно обеспечить защиту товара от смятия, влаги, загрязнений и других внешних воздействий.

Размер упаковки должен соответствовать габаритам продукта и обеспечивать его фиксацию с минимальным использованием дополнительных наполнителей. Не менее важна прочность конструкции: неправильно подобранный материал или недостаточная жёсткость короба повышают риск повреждений при перевозке и штабелировании.

Для маркетплейсов также востребованы решения с контролем вскрытия – например, конструкции с отрывной перфорацией, по которым можно определить, открывали ли короб ранее.

Отдельный фактор – скорость сборки. Если упаковка требует большого количества ручных операций, это увеличивает трудозатраты и замедляет обработку заказов. Поэтому более дорогая конструкция может оказаться экономически выгоднее, если она быстрее собирается и сокращает операционные расходы.

Что проверить перед переходом на собственный склад

Смена модели логистики требует оценки не только доставки, но и всей внутренней инфраструктуры. Продавцу необходимо заранее понять, хватит ли площади для хранения товара, коробов, воздушно-пузырьковой плёнки и других расходных материалов.

Важно также оценить, как изменится структура потребления упаковки: вместо крупных транспортных коробов может понадобиться значительно больше индивидуальной тары.

Следующий вопрос – готовность команды к росту числа операций. Самостоятельная комплектация увеличивает объём ручной работы и требует перестройки процессов хранения, сборки и отправки заказов.

Для среднего и крупного бизнеса альтернативой полному переходу на собственный склад может стать диверсификация: распределение товаров между несколькими маркетплейсами, фулфилмент-центрами и сторонними логистическими операторами. Такой подход позволяет снизить зависимость от одной площадки и сделать цепочку поставок более устойчивой.

Подробнее – в материале New Retail.