Исполнительный директор группы компаний "Гофромир" Елена Гусева рассказывает о технологичном подходе к упаковке

В последние годы мы отмечаем явный тренд: упаковка перестала быть второстепенной позицией в смете. Это относится к любым каналам продаж, но особенно актуально для eСommerce и маркетплейсов. Здесь ошибка при выборе конструкции коробки быстро превращается в понятные и весьма неприятные последствия для бизнеса: повреждение товара ведет к возврату и дополнительной логистике, начислениям штрафов от маркетплейсов. Затем - просадка рейтинга продавца и снижение заметности карточки. В итоге падают объемы продаж и растут издержки на рекламу и акции для возврата карточек на свои позиции, обработку рекламаций и повторные отправки, утилизацию товара.

Для маркетплейсов важно, чтобы коробка обеспечивала качество и сохранность вложенного продукта на всем пути до клиента: переброску между региональными распределительными центрами (РЦ), далее - доставку до пункта выдачи заказа. Ее задача - держать геометрию под нагрузкой на собранных для передачи в доставку или переброску между РЦ паллетах, предсказуемо проходить сортировку и перевозку.Таким образом, технологичный подход к упаковке начинается не с дизайна, а с процесса.

При этом "дорогой" сценарий чаще всего запускают типовые причины: недостаточная жесткость конструкции, неправильно подобранный материал, отсутствие фиксации продукции внутри, неучтенные нагрузки при укладке и доставке продукции в паллете. При сортировке и перевозке это повышает риск смятия, перекосов и повреждений - а затем тянет за собой пересборку, повторные отправки и работу с рекламациями.

Снизить потери помогает проектирование под полный цикл движения товара: склад, комплектация, сортировка, магистральная логистика и последняя миля. Тогда упаковка работает не только как тара, но и как элемент процесса: помогает ускорить сборку, стабильно штабелируется и оптимизирует затраты на хранение и логистику (храним выше и доставляем больше), держит геометрию под нагрузкой и защищает вложение на маршруте. В финале важен и опыт распаковки: аккуратная доставка снижает вероятность негативного отзыва.

Когда решение рассчитано под конкретный сценарий - от склада до последней мили, бизнес получает управляемый результат: меньше операционных потерь, рост доверия бренду или продавцу, увеличение повторных продаж на лояльности клиентов. Именно такие решения сегодня становятся новым стандартом рынка".

Как показывает практика, переход на профессионально спроектированную упаковку, которая соответствует полному циклу движения товара, позволяет снизить количество возвратов, связанных с повреждениями, до 40%.

Причем коммерческий эффект здесь, как правило, проявляется не "напрямую", а за счет лучшей управляемости: когда вариантов упаковки меньше, проще планировать производство и запасы, быстрее пополнять ассортимент и реже ошибаться на сборке и отгрузке.

Это подтверждают конкретные кейсы нашей компании. Так, в проекте для косметического бренда после уменьшения количества форматов с 15 до трех и оптимизации конструкции под доставку продажи выросли на 30% офлайн и 15% онлайн, а логистические затраты снизились на 20%.

Другой пример - упаковка для сезонной серии детских конструкторов. Здесь стандартную коробку сохранили, но добавили внутреннюю фиксацию, чтобы снизить риск повреждений при доставке. В результате выручка превысила план на 10%, при этом логистические затраты не изменились.

В сухом остатке - простой и прагматичный вывод: в e-commerce выигрывает не "самая дешевая коробка", а предсказуемый результат - когда качество доставки стабильно от партии к партии, а упаковка помогает поддерживать доверие покупателя.

Источник: e-pepper.ru