Как упаковка управляет логистикой и потерями

Как полтора сантиметра влияют на затраты

Показателен пример предприятия, которое использовало автоматический картонатор. Он складывал коробки, паковал продукцию и передавал на палеты. При этом конструкцию коробки выбрали по аналогии с другим проектом. Разница по высоте составила всего 1,5 см, но этого оказалось достаточно, чтобы сбои стали возникать один за другим.

Линию приходилось регулярно останавливать и перенастраивать. Это вело к простоям, недовыпуску продукции и дополнительным трудозатратам. Кроме того, из-за превышения допустимой высоты палет груз не помещался в транспорт.

Представители компании обратились к специалистам ГК «Гофромир». В ходе аудита мы проанализировали возникающие на разных этапах сложности, замерили реальные параметры линии и уменьшили высоту коробки на полтора сантиметра.

В итоге картонатор стал работать стабильно, палеты — легко собираться, а в транспортировке появилось место еще для одного ряда коробок.

Стоимость самой упаковки в этом случае немного выросла из-за конструкторской доработки, проведения дополнительных тестов. Но совокупные затраты снизились за счет устранения простоев, более плотной укладки. Такой подход — анализ пути коробки от поставщика до полки (Box Journey Map) — позволяет увидеть скрытые потери на каждом этапе. То есть «дешевая» коробка обошлась дороже из-за сбоев в операционных процессах.

«Все включено», или почему коробка — это репутация

Более 2/3 опрошенных (68%) отметили, что им удобно приобретать упаковку и сопутствующие материалы в одном месте. И дело не только в стремлении сократить количество подрядчиков. Компаниям нужен поставщик, который понимает всю цепочку задач, от хранения и упаковки до отгрузки и доставки, и может предложить эффективное решение для всех этих этапов.

Небольшим производителям особенно важна надежность упаковки. Даже единичный брак, повреждение в пути или сбой в отгрузке здесь заметно влияют на бюджет.

У крупного бизнеса на первый план выходит предсказуемость. Чем сложнее логистика и выше цена ошибки, тем важнее, чтобы упаковка не создавала проблем на складе, в транспорте и при приемке, а ее качество было стабильным от партии к партии. При этом те, кто уже работает с надежным поставщиком, демонстрируют высокую лояльность — индекс NPS в этом сегменте заметно выше среднего по рынку.

Наконец, надо помнить о конечном клиенте. Для него не существует «упаковка в вакууме», без связи с наполнением. Если товар приезжает в поврежденной, деформированной или неудобной для переноски коробке, потребитель воспримет это не как проблему упаковки, а как недоработку со стороны поставщика или бренда в целом. И в этом случае пострадают не только финансы из-за возвратов, но и имидж компании.

Считать нужно не цену, а совокупную стоимость владения

Цена коробки в абсолютных числах почти ничего не говорит о ее реальной стоимости для бизнеса. Важнее считать совокупную стоимость владения (TCO) — только так можно увидеть реальную экономию. Именно поэтому все чаще компаниям необходим не просто поставщик упаковки, а производитель с собственной технологической базой и практической экспертизой, который видит путь коробки целиком — от проектирования конструкции до отгрузки.

Источник: companies.rbc.ru