Гофроагрегат: функции и устройство

Из гофрированного картона производят не только упаковку. Из прочного, легкого материала получается отличный домик для животных, картонный дом-раскраска для малышей, вазон для цветочных композиций и прочие конструкции. Гофрокартон знаком человечеству с конца XIX столетия и, невзирая на появление новых материалов, не теряет популярности по сей день.

Процесс производства гофрированного картона

Одно из основных достоинств гофрированного картона — его натуральность. Это позволяет использовать картонные короба для перевозки и хранения продуктов питания, товаров для малышей, продукции фармацевтики. 

Прародителями современных станков для выпуска гофрокартона были стволы от пушек, отслужившие свое и списанные в утиль. 

Для нагрева стволов использовали газовые горелки, что делало изготовление гофрированных листов довольно опасным занятием — нагреваясь, целлюлоза часто вспыхивала, из-за чего работники получали ожоги, а материал полностью сгорал. Резка выполнялась на отдельном этапе и требовала немало времени.

Начальный этап производства гофрированного картона — разматывание материала с последующим смачиванием. Затем лист нагревают, чтобы картон стал пластичным и податливым для формирования гофры.

На следующем шаге картонные листы попадают в гофропресс, формирующий структуру гофры нагретыми валками. От гофровалов зависит профиль волны флютинга (гофрированного листа).

Затем на верхушки гофры наносят клей, что позволяет прочно скрепить слои. Рм Завершающим этапом производства является просушивание материала на сушильном столе до полного испарения влаги. Приспособление не допускает деформации материала во время сушки и обеспечивает максимально прочное сцепление слоев.