Предприятия, идущие в ногу со временем, после использования картонной упаковки предпочитают отправить ее на вторичную переработку. Тем более, что сдать картон в макулатуру очень просто. И это не просто способ борьбы за сохранение экологии планеты, но и возможность получить более выгодные условия на покупку картонных изделий от производителя в дальнейшем.
Цель переработки макулатуры
Со сдачей макулатуры с детства знакомы все, кому довелось учиться в советской или российской школе.
В глобальном смысле это благородное дело помогает решить сразу несколько задач:
- Сохранение лесов. Больше вторичного сырья, поступившего на переработку равно меньшему количеству деревьев, уничтоженных ради получения целлюлозы.
- Снижение энергозатрат на заготовление древесины.
- Снижение себестоимости картонных изделий из вторсырья.
- Уменьшение количества и объемов мусорных полигонов.
- Снижение выбросов в атмосферу, что неизбежно, когда бумагу сжигают.
- Возможность заработать на сдаче макулатуры.
Этапы получения гофрокартона из вторсырья
Процесс переработки состоит из нескольких этапов:
- Сортировка. На этой стадии сырье сортируют по категориям, убирая листы, непригодные для переработки. К примеру, с металлическими или пластиковыми элементами, следами скотча, смазки и т. д. Это самый длительный процесс, так как пока не изобретено оборудование, способное в полной мере заменить человека на сортировке.
- Первичный роспуск. Под данным процессом понимают размягчение материала, чтобы избавить волокна целлюлозы от клеящего состава, который их соединяет. Для этого массу измельчают и помещают в емкость с жидкостью, где сырье тщательно перемешивается.
- Полученная суспензия проходит через грязеулавливатели, которые избавляют массу от краски, скоб, грязи и прочего мусора, после чего сырье отправляется в вибрационное сито, где окончательно освобождается от всего лишнего.
- Следующий этап переработки — вторичный роспуск. На этой стадии обработка сырья может производиться несколькими типами машин, которые выбирают в зависимости от концентрации состава, глубины роспуска и прочих критериев. На выходе получают массу улучшенного качества.
- Тонкая очистка. Процедура проводится двумя способами. Первый предполагает пропуск суспензии через вибрационное сито с очень мелкими ячейками. Для второй методики состав нагревают до нужных показателей и избавляют от сторонних примесей, к примеру, жира, целлофана или нефтепродуктов.
Очищенная масса становится сырьем для выпуска гофрокартона. Иногда в качестве связующего элемента, повышающего качество материала, добавляют первичную целлюлозу с более длинными волокнами.